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      數控折彎機安全操作規程

      時間:2012-05-14 10:40       來源:鑫威機床
      一、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品 
      二、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 
      三、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 

      四、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。

      五、不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。 
      六、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。 
      七、正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時防止外傷。 
      八、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。 
      九、正確選擇折彎壓力,偏載時壓力應小于最大壓力的1/2。 
      十、最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。 
      十一、機床工作時,機床后部不允許站人。 
      十二、嚴禁單獨在一端處壓折板料。

      十三、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

      十四、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
      十五、根據被折彎板料厚度,形狀尺寸,調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下??诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?,一定要對照機床右側面的折彎力表,工作折彎力不準大于公稱力。 
      十六、調整上下模間隙的時候,滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調,初調上下模間隙,一    般可比板厚大1毫米左右,間隙一定要大于板厚,以免因無間隙而壓壞模具。 
      十七、兩人以上折彎時,要指定一人踩閘,離開機床時要切斷電 
      十八、不作單邊及單點的負荷工作。 
      十九、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 
      二十、運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。 
      二十一、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。 
      二十二、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。 
      二十三、發生異常立即停機,檢查原因并通知有關人員及時排除故障。 
      二十四、數控折彎機關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 
      二十五、完工后,先退出控制系統程序,后切斷電源,清理工作場地。 
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